Machbarkeitsanalyse und Materialflusssimulation bei Schwermetall-Halbzeugwerk GmbH & Co. KG

Übersicht

Ort: Stolberg, Deutschland
Simulationsumgebung: 3D-Umgebung
Datenbasis: Echtzeitproduktionsdaten

HÖRMANN Rawema Engineering & Consulting GmbH hat erfolgreich eine Machbarkeitsanalyse und Materialflusssimulation für Schwermetall-Halbzeugwerk GmbH & Co. KG durchgeführt. Das Projekt zielte darauf ab, ein automatisches Coillager konzeptionell zu bewerten, Materialflüsse zu optimieren und die Auswirkungen veränderter Prozesse belastbar zu simulieren.

 

Projektinhalte

Lagerkonzept für automatisches Coillager

Erstellung eines praxisnahen Lagerkonzeptes mit klaren Funktionsbereichen, Übergabepunkten und Schnittstellen. Grundlage für eine sichere und skalierbare Coil-Logistik.

Materialfluss aktualisieren, analysieren und erweitern

Aktualisierung des bestehenden Materialflusses, Analyse von Engpässen und Erweiterung um automatisierte Prozesse. Zielgerichtete Dimensionierung von Durchsätzen und Pufferflächen.

Layoutvarianten (2D/3D)

Erarbeitung von Layoutvarianten in 2D und 3D. Bewertung von Wegebeziehungen, Stellflächen und Aufstellbedingungen im Hallenkontext.

Simulation von Kapazität, Auslastung und Intensitäten

Simulation der Lagerkapazitäten, Auslastungen und Umschlagintensitäten in einer 3D-Umgebung. Einbindung von Echtzeitproduktionsdaten für realitätsnahe Ergebnisse.

Verkehrssimulation und Schleppkurven

Simulation der Verkehrssituation mit Schleppkurven für Lastkraftwagen (LKW). Absicherung von Fahrwegen, Wendebereichen und Andienungspunkten.

Machbarkeitsanalyse veränderter Materialflüsse

Bewertung der Machbarkeit von Prozessänderungen und deren Auswirkungen auf Leistung und Stabilität. Ableitung von Handlungsempfehlungen zur Umsetzung.


Vorteile unserer Lösung

  • Entscheidungssicherheit: 3D-Simulationen mit Echtzeitdaten schaffen belastbare Grundlagen für Variantenwahl und Auslegung.
  • Planungssicherheit: Präzise Dimensionierung von Kapazitäten und Pufferflächen reduziert technische und operative Risiken.
  • Effizienzsteigerung: Optimierte Materialflüsse stabilisieren Durchsatz und verkürzen Wege.
  • Verkehrssicherheit: Schleppkurven-Analysen sichern Andienung, Manövrierflächen und Betrieb.
     

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